Svařovací přípravky, montážní stanice a přesné díly pro automobilový průmysl, robotiku a výrobce strojů. Pětiosé CNC obrábění do tří metrů, svařence, montáž a 3D měření laser trackerem Leica AT960 – pod jedním projektovým vedením, které mluví vaším jazykem.
Svařovací přípravek s upínací technikou před expedicí, Litovel, prosinec 2025.
ScaniaObrábíme, svařujeme, lakujeme, montujeme a měříme ve vlastních halách, kooperace řídíme. Pro vás to znamená jednoho odpovědného partnera za celou dodávku.
Hermle, Hedelius a MTE s pojezdy až 3 000 × 1 800 × 2 000 mm. Ocel, nerez, hliník, plasty i speciální materiály – tvarové díly v setinách milimetru.
Flow Mach 4 s hlavou Dynamic Waterjet XD: pět os, úkos ±60°, plocha 4 × 2 m, tlak přes 6 000 bar. Bez tepelně ovlivněné zóny, bez deformace.
Rámy, stojany a svařovací přípravky včetně obrobení funkčních ploch po svaření. Geometrii svařenců ověřujeme laser trackerem.
Montážní a šroubovací stanice, otočné stoly, dopravníková technika, odkládání a zásobníky dílů. Mechanická montáž, pneumatika, hydraulika i elektroinstalace – dodáváme smontované a seřízené.
Vlastní lakovna. Zinkování, niklování, eloxování, černění, kalení a nitridaci zajišťujeme u prověřených partnerů a přebíráme za ně odpovědnost.
Parametrické modelování, CAM programování pro 3–5 os a technologická příprava výroby. Výrobní data připravíme z výkresu i z 3D modelu, i když je dokumentace neúplná.
Měření dílů, přípravků a sestav laser trackerem s T-Probe do 30 m – u nás nebo přímo ve vaší hale, s měřicím protokolem. Měření nabízíme jako samostatnou službu včetně zapůjčení techniky.
Úpravy a opravy přípravků po náběhu výroby, náhradní přípravky, dodělávky a měření na místě – pro údržbu a nářaďovny závodů v dojezdu z Litovle.
Od svařeného rámu přes obrobení funkčních ploch a upínací techniku až po pneumatiku a seřízení. Každý přípravek odjíždí změřený na Leica AT960, označený podle norem zákazníka a s měřicím protokolem.
Výběr z toho, co nám výrobci linek a automatizace nejčastěji zadávají. Pokud hledáte dodavatele pro některou z těchto položek, jste na správné adrese.
Čtyři pětiosá centra Hermle, Hedelius a MTE, pětiosý vodní paprsek Flow a k tomu Haas a Kovosvit MAS pro sériovou práci. Park průběžně obnovujeme.
Tvarové díly a přípravky do ø 1 300 mm na jedno upnutí.
Velké rámy a svařence obrobené po svaření v jednom upnutí.
Řezy s úkosem ±60° bez tepelného ovlivnění materiálu.
Měření svařenců a sestav přímo v hale, protokol k dodávce.
| Stroj | Typ | Osy | Pojezd X × Y × Z | Poznámka |
|---|---|---|---|---|
| HERMLE C50U | 5osé obráběcí centrum | 5 | 1 000 × 1 100 × 750 mm | max. ø obrobku 1 300 mm |
| MTE RT 3000 | 5osá vodorovná ložová frézka | 5 | 3 000 × 1 800 × 2 000 mm | |
| HEDELIUS TILTENTA 7 2600 | 5osé vertikální obráběcí centrum | 5 | 2 600 × 750 × 800 mm | |
| HERMLE B300 | 5osé obráběcí centrum | 5 | 800 × 600 × 500 mm | |
| HERMLE U740 | 4osé obráběcí centrum | 4 | 915 × 500 × 500 mm | |
| HERMLE U740 | 3osé obráběcí centrum | 3 | 915 × 500 × 500 mm | |
| Kovosvit MAS MMC 1500 | Portálové obráběcí centrum | – | 1 500 × 1 400 × 600 mm | |
| Kovosvit MAS MCV 1270 | 3osé obráběcí centrum | 3 | 1 270 × 610 × 720 mm | |
| HAAS VF-4 | 3osé obráběcí centrum | 3 | 1 270 × 508 × 635 mm | 2 stroje |
| HAAS VF-2 | 4osé obráběcí centrum | 4 | 750 × 510 × 500 mm | |
| HAAS VF-2 | 3osé obráběcí centrum | 3 | 750 × 510 × 500 mm | |
| HAAS MDC-500 | 3osé obráběcí centrum | 3 | 500 × 350 × 500 mm | 2 palety |
| MASTURN MT 550 | CNC soustruh | – | – | ø 550 × 2 000 mm |
| FLOW Mach 4 4020c | 5osé řezání vodním paprskem | 5 | 4 000 × 2 000 × 320 mm | Dynamic Waterjet XD · úkos ±60° · přes 6 000 bar |
Dále konvenční soustruh (500 × 2 000 mm) a frézka (1 000 × 350 × 500 mm) pro přípravu a jednoduché operace.
Každý díl prochází 100% výstupní kontrolou s podepsaným kontrolním listem. Tolerované díly a svařence dodáváme s protokolem z laser trackeru Leica AT960.
Kontrolní list podepsaný pracovníkem kontroly cestuje s každou dodávkou.
K tolerovaným dílům a svařencům. Na přání před expedicí ke schválení vaší kvalitou.
Identifikační číslo a revize gravírované na CNC nebo jehlovým značkovačem, čitelné i po lakování.
Laser tracker, jaký používají automobilky na vlastních linkách – v naší hale a jako služba i u vás. Sondování, skenování a reflektorová měření se šesti stupni volnosti přímo na dílně.
Systém managementu kvality. Certifikační cyklus do 31. 10. 2028.
Certifikát (PDF) →Systém environmentálního managementu. Certifikační cyklus do 31. 10. 2028.
Certifikát (PDF) →Integrátor po náběhu odjede, závod potřebuje partnera v dojezdu. Úpravy přípravků, náhradní přípravky, opravy a měření na místě nabízíme jako samostatnou službu – pro závody v Česku, na Slovensku, v Německu a Rakousku.
Změní se díl nebo takt a přípravek je potřeba upravit: nové dorazy a upínače, obrobení funkčních ploch, nová uložení. Na přání včetně demontáže a montáže v závodě.
Výroba podle vaší dokumentace nebo podle zaměření stávajícího přípravku laser trackerem. Stejná geometrie, nový lak, měřicí protokol.
Leica AT960 s T-Probe a měřicím objemem až 30 m: přípravky, rámy a části linky přímo ve vaší hale – při náběhu, po kolizi nebo po přestavbě. S protokolem.
Oprava poškozených přípravků a rámů, výměna opotřebených dílů, nové lakování ve vlastní lakovně. Krátké vzdálenosti, krátké reakční doby.
Založeno v roce 2000 v Litovli u Olomouce. Dnes více než 50 lidí a přes 5 000 m² výrobních ploch ve dvou halách: vlastní obrábění, svařovna, lakovna a měřicí technika. Pracujeme především pro německé a rakouské výrobce automobilových linek, robotických pracovišť a strojů – a mluvíme s nimi německy.
Nabídka, potvrzení objednávky, termín i reklamace – jeden projektový manažer, jeden jazyk, žádný prostředník.
Zakázky, výkresy, výroba, kontrola a expedice běží v jednom systému, který jsme si postavili sami.
ISO 9001 a ISO 14001 s certifikačním cyklem do roku 2028.
Svařovnu, obrábění, lakovnu a měřicí místnost spojíme v Litovli do jednoho areálu.
Poptávku zpracovává projektový manažer, který zakázku následně povede. O průběhu informujeme písemně.
Výkresy (PDF, DXF), 3D model (STEP) a kusovník na [email protected]. Technologii a CAM programy připravíme i z neúplných podkladů.
Cenu a termín dostanete písemně. U rozsáhlých sestav vám předem potvrdíme, kdy nabídku odešleme.
Potvrzení objednávky s pozicemi a termíny. Riziko termínu hlásíme písemně s návrhem dílčích dodávek.
100% výstupní kontrola, značení, měřicí protokol, ochrana hran a vytvrzený lak. Expedice do Německa, Rakouska a dalších zemí EU.
Tři typické zakázky posledních let. Zákazníky z důvodu mlčenlivosti nejmenujeme, rozsah dodávky a způsob ověření ano.
Přípravky, rámy a stanice tak, jak odcházejí k zákazníkům.
Výkresy, 3D data a kusovník nahrajte do formuláře nebo pošlete na [email protected]. Odpovídá projektový manažer, který zakázku povede – česky, německy nebo anglicky.
Projekt je spolufinancován Evropskou unií. Jeho cílem je pomocí nově pořízeného podnikového ERP systému a jeho propojením se současnými technologiemi i s nově pořízenými obráběcími centry dosáhnout vyšší úrovně digitální transformace žadatele.